電焊機工作原理

　　電焊機的主要部件是一個降壓變壓器，次級線圈的兩端是被焊接工件和焊植釘機條，工作時引燃電弧，在電弧的高溫中將焊條熔接於工件的縫隙中。由於電焊變壓器的鐵芯有自身的特點，因此具有電壓急劇下降的特性，3M液晶面罩即在焊條引燃後電壓下降；在焊條被粘連短路 時，電壓更是急劇下降。

　　在焊接操作時，雖然電路中的電流處處相等，但由於各處的電阻 不一樣，在不固定接觸處的電阻最 大(這個電阻叫接觸電阻)，根據電 流的熱效應定律(也叫焦爾定律)，即 Q=IRt可知：在電流相等時，則電阻越大的部位發熱越高，因此在焊熔接機接時，焊條的觸頭也就是被接的金 屬體的接觸處的接觸電阻最大，則在這個部位產生的電熱自然也就最多，加之焊條是熔點較低的合金，自然容易熔化。熔化後的合金焊條芯粘合在被焊物體上，冷卻後便把焊接對像粘合在一塊。

　　一般直流逆變電焊機面板上均設有輸出直流電流調節旋鈕。逆變直 流電焊機先是將單相交流220V電壓 或三相交流 380v電壓進 行橋式整流、 濾波，然後供給功率開關器件進行 逆變處理。

　　少部分逆變電焊機先利用555 時基電路等脈衝產生電路產生矩形 脈衝波，再利用三極管進行電流放大，接著用一對互補場效應管進行電壓放大，從而產生高頻信號，最後利用升壓變壓器進行升壓，在二次繞組上得到感應交流電。其功率的 大小取決於放大電路的放大能力。

　　逆變電焊機多采用由 IGBT管組成單端正激式逆變電路， 其控制系統多采用脈寬調制芯片SG3525，其逆變頻率為20kHz，並能進行恆流外特性控制。焊機租賃系統在空載時，由於采用電壓反饋控制，PWM 調制器間斷地輸出脈衝，因間歇振蕩的頻率低且脈衝寬度窄，這樣不但空載損耗小，而且變壓器不易飽和。由於該類焊機采用以脈寬調制 PWM為核心的控制技術，從而可獲得較好的恆流特性和優異的焊接工藝效果。

超音波熔接機的介紹及其工作原理

　　超音波熔接機原理：通過上焊件把超聲能量焊機租賃傳送到焊區，由於焊區即兩個焊接的交界面處聲阻大，因此會產生局部高溫。又由於塑料導熱性差，一時還不能及時散發，植釘機聚集在焊區，致使兩個塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力後，使其融合成一體。當超聲波停止作用後，讓壓力持續幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈，達到焊接的目的，焊接強度能接近於原材料強度。

　　超音波熔接機它通常用於塑料熔接，它完全代替用膠水粘合的傳統行業，在超音波熔接過程中是沒有連螺栓，釘子，卡扣，焊接材料或粘合劑等材料結合在一起的，它比傳統的粘合劑或粘膠水速度更快，而干燥時間也非常快，焊接的過程可以很容易實現自動，可輕松定制，以適應各類型的具體規格的產品被焊接。

　　超音波熔接機普遍運用於汽車行業、電子行業、醫療行業、家電行業、無紡布服裝、辦公用品、包裝行業、玩具行業等。比如車身塑料零件，汽車車門、汽車汽車儀表、車燈車鏡、遮陽板、內飾件、濾清器，反光材料、反光道釘、保險杠、拉索、摩托車用塑料濾清器、散熱器、制動液罐、油杯、水箱、油箱、風管、尾氣淨化器、托盤濾板；塑膠電子：預付費水表電表，通訊設備，無繩電話，手機配件，手機殼，電池殼，充電器、閥控熔接機式密封維護鉛酸蓄電池 ，3寸軟盤，3M液晶面罩U盤，SD卡，CF卡，USB接插件、藍牙；玩具文具：文件夾，相冊，折盒，PP中空板，筆套，墨盒，硒鼓，；醫用日用：手表，廚具，口服液瓶蓋，點滴瓶蓋、手機飾件，金柔刷，日用品，衛生用品，兒童用品，空氣床墊，衣架，刀柄，園藝用品，櫥具潔具，花灑，金柔刷，淋浴頭，防偽瓶蓋，化妝品瓶蓋，咖啡壺，洗衣機、空氣除濕機，電熨鬥、電水壺、吸塵器，音箱金屬面蓋及土木格柵等。

超聲波熔接機的組成和保養與維護

　　1。超聲波焊接機主要由如下幾個部分組成：氣動部分、發生熔接機器、換能器部分、程序控制部分。

　　2。氣動部分主要植釘機作用是在加工過程中完成加壓、保壓等壓力工作需要。

　　3。發生器主要作用是將工頻50HZ的電源利用電子線路轉化成高頻(例如20KHZ)的高壓電波

　　4。換能器部分是將發生器產生的高壓電波轉換成機械振動，焊機租賃經過傳遞、放大、達到加工表面。

　　5。程序控制部分控制整部機器的工作流程，做到一致的加工效果。

　　保養與維護；

　　1。焊頭、底模及工作物常保持清潔。

　　2。定期檢查電纜接頭是否松動。

　　3。定期清洗空氣濾清器，應使用清潔劑或水，不可使用揮發性之溶劑。

　　4。機械定期擦拭，但不可使用液體清洗，發振箱上方勿重壓或放置流體物。

　　5。工作場所保持空氣暢通，周圍溫度不可過3M液晶面罩高。(40℃以下)。

　　6。長時間不使用時，請將本機外觀擦拭，上油保養，置於干燥通風場所。

植釘機基礎知識

　　植釘機在國內有很多種稱呼，包括種釘機，種焊機等等都植釘機熔接機是非標准名稱，其標准名稱為螺柱焊機。

　　植釘機工作時，瞬間(1-3毫秒)產生強電流，將焊釘前端熔化並通過焊槍的壓力(壓力焊槍)或衝擊力(提升焊槍)將焊釘焊接在金屬板表面，看上去就像是焊釘被“種植”在金屬板表面，由此得名植釘機。

　　焊接範圍

　　一般來說植釘機用於薄板連接件，即金屬板的厚度一般在2毫米或以下，但最小厚度在0。8毫米以上，厚度通常為1-1。5毫米之間。這是因為植釘機的焊接能量和焊接時間非常有限，焊接熔池較淺，過厚的板材會造成焊接不牢固的情況，超過2mm厚的板材建議使用拉弧焊機進行焊接。

　　同樣由於能量有限的原因，植釘機焊接的焊焊機租賃釘直徑一般在3-8毫米範圍內，2毫米以下的金屬板極少遇到需要焊接8毫米以上焊釘的情況，因為8毫米的焊釘強度已經完全滿3M液晶面罩足強度需要。

　　應用範圍

　　植釘機廣泛運用於鈑金工程、電子業開關櫃、試驗和醫療設備、食品工業、家電工業、通訊工程、工業全套炊具、辦公室和銀行設備、投幣式提貨機、玻璃幕牆結構和絕緣技術等。

　　同樣也適用於保溫釘焊接行業。